國內(nèi)生產(chǎn)的各種冷水機整體的穩(wěn)定性非常高，日常只要認真的完成冷水機的保養(yǎng)與維護，冷水機的使用壽命非常長。為更好的使用冷水機，企業(yè)需要定期針對設(shè)備的各個部件進行認真的檢查，通過及時排除故障的方式，保障冷水機長期穩(wěn)定運行，避免故障影響到企業(yè)正常生產(chǎn)。冷水機廠講解冷水機中蒸發(fā)器出現(xiàn)故障的前兆：
第一、降溫性能低下;當工業(yè)冷水機運行一段時間之后，如果出現(xiàn)降溫性能嚴重下降的問題，需要及時的針對設(shè)備進行全面的檢測。在排除壓縮機故障的情況下，通常導致工業(yè)冷凍機產(chǎn)生性能下降的主要原因為蒸發(fā)器故障，比如蒸發(fā)器效率低下，或者蒸發(fā)器表面灰塵較多影響正常運行。只要能夠找到具體的故障原因，及時的進行維修，即可保障冷水機穩(wěn)定運行。
第二、能源消耗增加;正常運行冷水機的時候，由于存在各種工業(yè)冷凍機運行的數(shù)據(jù)，因此能夠判斷單位時間內(nèi)冷水機消耗的能源數(shù)量。如果工業(yè)冷水機消耗的能源不斷增加，意味著工業(yè)冷凍機可能處于故障的運行狀態(tài)，此時需要針對設(shè)備進行全面的保養(yǎng)與維護，能夠及時的發(fā)現(xiàn)故障與排除故障，對于提高設(shè)備的運行安全與穩(wěn)定產(chǎn)生重要的影響。
蒸發(fā)器出現(xiàn)故障必須及時的進行處理，那么，冷水機中蒸發(fā)器出現(xiàn)故障如何處理？
對冷水機組故障的處理必須嚴格遵循科學的程序辦事，切忌在情況不清、故障不明、心中無數(shù)時就盲目行動，隨意拆卸。這樣做的后果往往會使已有的故障擴大化，或引起新的故障；甚至對冷水機組造成嚴重損害。
1、調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過
①認真進行現(xiàn)場考察，了解故障發(fā)生時冷水機組各部分的工作狀況，發(fā)生故障的部位，危害的嚴重程度。
②認真聽取現(xiàn)場操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)迷及所采取的緊急措施。必要時應(yīng)對雖有故障，但述可以在短時間內(nèi)運轉(zhuǎn)不會使故進．一步惡化的冷水機組或輔助裝置親自啟動操作，為正確分析故障原因掌握準確的感性認識依據(jù)。
③檢查冷水機組運行記錄表，特別要重視記錄表中不同常態(tài)的運行數(shù)據(jù)和發(fā)生過的問題，以及更換和修理過的零件的運轉(zhuǎn)時間和可靠性；了解因任何原因引起的安全保護停機等情況。與故障發(fā)生直接有關(guān)的情況，尤其不能忽視。
④向有關(guān)人員提出詢問，尋求其對故障的認識和看法。必要時要求操作人員講述和演示自己的操作方法。
2、搜集數(shù)據(jù)資料，查找故障原因
①詳細閱讀冷水機組的《使用操作手冊》是了解冷水機組各種數(shù)據(jù)的一個重要來源?！妒褂貌僮魇謨浴纺芴峁├渌畽C組的各種參數(shù)(例如機組制冷能力，壓縮機型式，電機功率、轉(zhuǎn)速、電壓與電流大小，制冷劑種類與充注量，潤滑油量與油位，制造日期與機號等)，列出各種故障的可能原因。將《使用操作手冊》提供的參數(shù)與冷水機組運行記錄表的數(shù)據(jù)綜合對比，能為正確診斷故障提供重要依據(jù)：
②對機組進行故障檢查應(yīng)按照電系統(tǒng)(包括動力和控制系統(tǒng))、水系統(tǒng)(包括冷卻水和冷凍水系統(tǒng))、油系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)(包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及管道)。四大部分依次進行，要注意查找引起故障的復(fù)合因素，保證穩(wěn)、準、快地排除故障。
3、分析數(shù)據(jù)資料，診斷故障原因
①結(jié)合制冷循環(huán)基本理論，對所收集的數(shù)據(jù)和資料進行分析，把制冷循環(huán)正常狀況的各種參數(shù)作為對所采集的數(shù)據(jù)進行比較分析的重要依據(jù)。例如，根據(jù)制冷原理分析冷水機組的壓縮機吸氣壓力過高，引起制冷劑循環(huán)量增大，導致主電機超載。而壓縮機吸氣壓力過高的原因與制冷劑充注量過多、熱力膨脹閥和浮球閥開度過大、冷凝壓力過高、蒸發(fā)器負荷過大等因素有關(guān)。若收集到的資料發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)中吸氣壓力高于理論循環(huán)規(guī)定的吸氣壓力值或電機過載，則可以從制冷劑充注量、蒸發(fā)器負荷、冷凝器傳熱效果、冷卻水溫度等方面去檢查造成上述故障的原因。
②運用實際工作經(jīng)驗進行數(shù)據(jù)和資料的分析。在掌握了工業(yè)冷水機組正常運轉(zhuǎn)的各方面表現(xiàn)后，一旦實際發(fā)生的情況與所積累的經(jīng)驗之問產(chǎn)生差異，便馬上可以從這一差異中找到故障的原因。
